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CNC數控車床,東莞數控車床,深（shēn）圳數控車床 數控車床加工製造技術的主要長期目（mù）標

數控車床加工製造技術的主要長期目標（biāo）

  

數（shù）控車床加工製造技術的主要長期目（mù）標

     機床製（zhì）造技術的主要長期目標一直（zhí）是著眼於提高生產率（lǜ）和加工質量。但（dàn）近幾年，隨著環保意識的增強以及自然資源的日趨緊缺，生產過程中對能源、資（zī）源的有效利用以及降低（dī）汙染在機床的設計理念（niàn）中扮演著越來越重要的角色。

  　但凡屬精度要求較高和表麵粗糙度（dù）要求（qiú）較細的零件，一般都（dōu）需在機床上用切削的（de）方法進行終加工。在（zài）一般的機器製造中，機床所擔負（fù）的加工工作量占機器總製造（zào）工作量的40%-60%，機（jī）床（chuáng）在國民經濟現代化的建（jiàn）設中起著重大作（zuò）用（yòng）。

數控車床加工價格粗略估（gū）算法：

數控（kòng）車床加工價格粗略估算法

  1）對於大件，體積較大，重量（liàng）較重。　　

   難度（dù）一般的（de）：數控車床加（jiā）工費用大概與整個零（líng）件原材料（liào）成本之比為1：1，這個比（bǐ）與采購量成反比；　　

難度較大的：數控車床加工費用大概（gài）與整個零件原材料成本之比為（wéi）1.2~1.5：1，這個比與采購量成反（fǎn）比； 　　

2）對於中小件。　　

    難（nán）度一般的：數控車床加工費用大概與整個零件（jiàn）原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比（bǐ）；　　難度較大的：數控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這（zhè）個比與采購（gòu）量成反比； 　

　

       根據數控車床加（jiā）工零件，數量，精度要求收費辦（bàn）法：  　　

        1、數控車床加工鑽孔加工一般材料 。深（shēn）徑比不大於2.5倍的直徑25MM以下按鑽頭直（zhí）徑*0.05 直徑25-60的按鑽頭直徑（jìng）*0.12（ZHOU小（xiǎo）孔不低於0.5元） 深徑比大於2.5的一般材料收費（fèi）基價（jià）*深徑比*0.4收取 對孔徑精度要求小於0.1MM或對中心距要（yào）求小於0.1MM的按基價*5收（shōu）費 對攻絲收費標準按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標準（zhǔn），鋼件另*1.2） 在批量加（jiā）工時以標準基價（jià）*0.2-0.8收取（根據批量（liàng）大小與加工難易程度）

  　 2、數控車床加工一般精度光軸加工。

長徑比不大與10的按（àn）加工件毛坯（pī）尺寸*0.2收費（底5元）。長徑比大於10的按一（yī）般光軸基價*長徑比數*0.15，精度要求在0.05MM以內的或要（yào）求帶錐度的以一般光軸（zhóu）基價*2收取。一般階梯軸（風機軸（zhóu），泵軸，減（jiǎn）速器軸，砂輪軸，電機軸，主軸等）以一般精度光軸數（shù）控車（chē）床加工，基價*2收取。階梯（tī）軸（zhóu）如有帶錐度，內外羅紋的按一般精度光軸加工，基價*3收取。

       一（yī）般用途絲杠按一般精度大光軸數控車床加工，基價*4收取，一般法蘭盤類零件收費標準按材料直徑*0.07收取，直徑於430MM的按材料直徑*0.12收取。一般圓螺母零（líng）件按直徑*0.25收費（包括（kuò）材料）一般梯形，三角（jiǎo）螺母零件按直徑*0.3（不包材料），德國數控機床加工視頻，一般軸套類零件（直徑（jìng）小於100徑長比小於2）按材料（liào）外徑*0.2收取，徑長比（bǐ）超過2的按徑（jìng）長比*基價*0.6。一般修補軸承台類零件磨損量（liàng）小於2MM的直徑（jìng）小於40MM寬度小於25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大於1.7米的基價（jià）*2收取。直（zhí）徑大於40MM的按直徑*0.2收（shōu）取。

 國內外鋁合金精密零件製造業現（xiàn）狀（一（yī））

  鋁合金（jīn）精密零件在我國製造業（yè）中屬於基礎性的（de）工業產品，應用領域非常廣闊，如電力電子設備（bèi）行業、交通運輸設備行業、工業自（zì）動化機械、日用器具等（děng）。鋁合金（jīn）精密零件的生產技術及工藝較為成熟，掌握產品核心技術和（hé）生產工藝且自主（zhǔ）研發（fā）和創新能力強的廠家能夠較容易的拓展到新的應用（yòng）領域。

   隨著行業內企業在深耕現有客戶的同時加快生產線柔性化和自動（dòng）化升級，加大研發投入（rù），將（jiāng）應用領域擴展到（dào）更多下（xià）遊的行業，行業的市場集中度和成熟（shú）度將進一步提高，低端產能過剩的加（jiā）工製造（zào）企業將會被市（shì）場淘汰。而那些規模小，數控淬火機床設備，技術力量薄弱，加工手段落後，二（èr）手數控機床（chuáng）網，隻能以低價（jià）取悅（yuè）客（kè）戶的鋁合金零件加工廠家會（huì）被無情地市（shì）場所（suǒ）淘汰。

   鋁合金精密零件（jiàn）加工（gōng）行業處於整個產業（yè）鏈的中下遊，其上（shàng）遊為原材料鋁，樂昌數控機床，主（zhǔ）要提（tí）供生產所需的基（jī）礎原料，因此上遊產品的質量、加工（gōng）技術、資源供應能力（lì）等都對加工行業產品的生產及供應產生直（zhí）接影（yǐng）響（xiǎng）。公司下遊為鋁合金精密零件應（yīng）用行業（yè），包括電（diàn）力電子設備（bèi）行業、汽車（chē）行業、自動化設備、日用（yòng）品製（zhì）造行業等，行業產品的市場需求與（yǔ）下遊的行業產品需求息（xī）息（xī）相關（guān），並（bìng）隨著下（xià）遊的行（háng）業市場的發展而同步發展。      

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